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柱塞泵柱塞在導(dǎo)向銅套中作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，承受偏心載荷時(shí)還會(huì)發(fā)生傾斜，對(duì)導(dǎo)向套或 密封產(chǎn)生側(cè)推力，引起摩擦與磨損，因此柱塞表面必須具有足夠的硬度及低的表面粗糙度，以免過早磨損或表面被拉出溝漕及拉毛。柱塞表面拉壞后，會(huì)迅速劃壞密封，直接影響密封壽命，引起高壓液體的泄漏，甚至每半個(gè)月就要換一次密封，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。
柱塞泵柱塞的表面硬度應(yīng)不低于45HRC。表面處理的方法有以下幾種：可以采用調(diào)質(zhì)處理，但硬度往往達(dá)不到要求；火焰表面淬火，該方法比較簡(jiǎn)單，但有時(shí)會(huì)形成軟帶；用工頻或中頻淬火可以達(dá)到要求；采用表面鍍鉻效果很好，硬度可達(dá) 50～55HRC，但鍍層不應(yīng)太厚，約為0．1mm左右；表面堆焊不銹鋼也取得很好的 效果，熱處理后硬度可達(dá)50HRC以上；氮化處理后的柱塞硬度很高，耐磨性及 耐腐蝕性都比較好，如采用滲氮鋼34CrAlA、35CrAl、38CrMoAI等滲氮后，硬度 可達(dá)60HRC以上；對(duì)45鋼柱塞進(jìn)行離子軟氮化處理，即在520～600。C，在真空 中利用高能的碳和氮離子轟擊柱塞工作表面，迅速生成Fe3N及№c等化合物， 此化合物層硬度高，韌性好而且致密，約厚7～16tma，硬度可達(dá)64HRC，氮化擴(kuò) 散層深達(dá)0．4~O．5mm，離子軟氮化具有處理時(shí)間短、質(zhì)量好、變形小、表面粗 糙度低等優(yōu)點(diǎn)。